Čip ispravljačke diode
Ispravljački diodni čip
Čip s ispravljačkom diodom koju proizvodi RUNAU Electronics izvorno je uveo GE standard obrade i tehnologija koja je sukladna američkom standardu primjene i kvalificirana od strane klijenata širom svijeta.Karakteriziraju ga snažna otpornost na toplinski zamor, dug životni vijek, visoki napon, velika struja, snažna prilagodljivost okolišu itd. Svaki čip je testiran u TJM-u, nasumična inspekcija strogo nije dopuštena.Odabir dosljednosti parametara čipova dostupan je prema zahtjevima aplikacije.
Parametar:
| Promjer mm | Debljina mm | napon V | Izlazni katodni promjer mm | Tjm ℃ |
| 17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
| 23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
| 23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
| 24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
| 25.4 | 1,4-1,7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
| 29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
| 29.72 | 1,9-2,3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
| 32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
| 32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
| 35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
| 35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
| 36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
| 38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
| 40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
| 40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
| 45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
| 50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
| 50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
| 55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
| 55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
| 63.5 | 2,6-3,0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
| 63.5 | 3,0-3,3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
| 70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
| 70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
| 76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
| 89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
| 99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Tehničke karakteristike:
RUNAU Electronics osigurava energetske poluvodičke čipove ispravljačke diode i diode za zavarivanje.
1. Mali pad napona u uključenom stanju
2. Primjenit će se metalizacija zlata za poboljšanje svojstva vodljivosti i rasipanja topline.
3. Dvoslojna zaštitna masa
Savjeti:
1. Kako bi zadržao bolju izvedbu, čip će biti pohranjen u dušiku ili vakuumu kako bi se spriječila promjena napona uzrokovana oksidacijom i vlagom komada molibdena
2. Uvijek održavajte površinu čipa čistom, nosite rukavice i ne dirajte čip golim rukama
3. Pažljivo rukujte tijekom korištenja.Nemojte oštetiti smolastu rubnu površinu čipa i aluminijski sloj u području polova vrata i katode
4. Prilikom ispitivanja ili inkapsulacije, imajte na umu da paralelizam, ravnost i sila stezanja moraju odgovarati navedenim standardima.Loša paralelnost rezultirat će neravnomjernim pritiskom i oštećenjem strugotine uslijed sile.Ako se primijeni prekomjerna sila stezanja, čip će se lako oštetiti.Ako je nametnuta sila stezanja premala, loš kontakt i rasipanje topline utjecat će na primjenu.
5. Tlačni blok u kontaktu s katodnom površinom čipa mora se žariti
Preporučite snagu stezanja
| Veličina čipsa | Preporuka za snagu stezanja |
| （KN）±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| 30 Φ ili 30,48 Φ | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 ili Φ40 | 15 |
| Φ50,8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |