Tiristorski čip
Tiristorski čip
Tiristorski čip koji proizvodi RUNAU Electronics izvorno je uveo GE standard obrade i tehnologija koja je sukladna američkom standardu primjene i kvalificirana od strane klijenata širom svijeta.Karakteriziraju ga snažna otpornost na toplinski zamor, dug radni vijek, visoki napon, velika struja, snažna prilagodljivost okolišu, itd. 2010. RUNAU Electronics razvio je novi uzorak tiristorskog čipa koji je kombinirao tradicionalnu prednost GE-a i europske tehnologije, performanse i učinkovitost su uvelike optimizirane.
Parametar:
| Promjer mm | Debljina mm | napon V | Dijametar vrata mm | Unutarnji promjer katode mm | Izlazni katodni promjer mm | Tjm ℃ |
| 25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Tehničke karakteristike:
RUNAU Electronics osigurava energetske poluvodičke čipove fazno kontroliranog tiristora i tiristora s brzim prekidačem.
1. Mali pad napona u uključenom stanju
2. Debljina aluminijskog sloja je veća od 10 mikrona
3. Dvoslojna zaštitna masa
Savjeti:
1. Kako bi zadržao bolju izvedbu, čip će biti pohranjen u dušiku ili vakuumu kako bi se spriječila promjena napona uzrokovana oksidacijom i vlagom komada molibdena
2. Uvijek održavajte površinu čipa čistom, nosite rukavice i ne dirajte čip golim rukama
3. Pažljivo rukujte tijekom korištenja.Nemojte oštetiti smolastu rubnu površinu čipa i aluminijski sloj u području polova vrata i katode
4. Prilikom ispitivanja ili inkapsulacije, imajte na umu da paralelizam, ravnost i sila stezanja moraju odgovarati navedenim standardima.Loša paralelnost rezultirat će neravnomjernim pritiskom i oštećenjem strugotine uslijed sile.Ako se primijeni prekomjerna sila stezanja, čip će se lako oštetiti.Ako je nametnuta sila stezanja premala, loš kontakt i rasipanje topline utjecat će na primjenu.
5. Tlačni blok u kontaktu s katodnom površinom čipa mora se žariti
Preporučite snagu stezanja
| Veličina čipsa | Preporuka za snagu stezanja |
| （KN）±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| 30 Φ ili 30,48 Φ | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 ili Φ40 | 15 |
| Φ50,8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |